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常见热熔胶膜成型方法：流延法。树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品。流延法的生产效率非常高，产品质量稳定性好。生产过程中的废料少，且较易实现在线回收边、废料，材料的利用率高。压延法。树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，经三辊压光机压延、冷却，再经过冷却输送辊及卷取装置得到成品。压延法在产品的各个性能指标、厚薄均匀度、产品热收缩性均优于吹塑法；在产品厚度范围、原料适应性上压延生产也具有很大优势。

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TPU热熔胶膜的主要成分是聚氨酯，其中，中温的TPU热熔胶膜颜色为透明，并且具有弹力，熔点越高的TPU，弹力和透明度越好。而低温的TPU热熔胶膜的颜色显示为白色半透明，并且没有弹性。而EVA热熔胶膜的主要成分是醋酸乙烯，这种材料对各类海绵、PP（丙纶）、EVA泡棉、木材纸张、各类橡胶等材料具有不错的粘性。EVA热熔胶膜熔点比较低，属于低温型热熔胶膜。但是略有不足的就是产品耐水洗性能差，大多用于日用品、工业品等行业中，另外产品成本低是它比较占优势的地方。

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PA热熔胶。PA热熔胶分为高温和低温两种，进口胶，在服装、鞋材领域应用广泛，具有非常强的耐干洗性能。TPU热熔胶。TPU热熔胶与PU/TPU材质复合时粘力非常强，在鞋材领域中应用较广，TPU热熔胶种类较多，各种TPU其熔点、溶指及粘力等均各有不同，下面就主要常用的两种TPU作以介绍，分为进口TPU和国产TPU，在洗涤和耐高温均有良好表现，粘力稳固，其区别在于稳定性上，进口TPU纯度高，经多次实验各项数值保持稳定，性能稳固，但其高昂的成本，使其只能沦为材料用热熔胶。

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从结构规整观点来看，聚酰胺树脂结构复杂，但因规整、对称、空间位阻小，加上酰胺基的极性、易结晶、熔点高、溶解性差，很难用于做胶膜黏剂。随着高分子化学的发展，人们对聚酰胺的结构有了更深一步的了。用作热熔胶膜时一般将其制成共聚酰胺，制得了性能优异的聚酰胺热熔胶膜厂家。它的突出优点是软化点范围窄，温度稍低于熔点就立刻固化，耐油性和耐药性好。又由于分子中含有氨基、羧基和酰胺基等极性基团，对许多极性材料有较好的粘接性能。因此热熔胶膜在工业中得到广泛的应用。

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热熔胶膜可回收提供绿色进化概念产品，在制造与使用热熔胶膜过程几近零损耗，胶片裁切剩余边料可以完全回收并投入材料的制程再生利用。减少耗能、降低活化温度、缩短定形时间、减低二氧化碳排放、降低成本。热熔胶膜产品达到完全活化所需要的时间较短，相对于传统不织布型热熔胶膜，热熔胶膜产品只需要较低的温度即可充分活化。热熔胶膜产品为固成份，成品或加工制程完全无溶剂，对于操作人员不会造成毒性。热熔胶膜产品完全符合限用物质规范，并经过SGS检验通过，提供无毒证明报告。

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热熔胶膜的用途：1、运动鞋行业。根据样板鞋的材料把热熔胶膜烫压到材料表面上，待热熔胶膜干燥后按照样板定制的部件进行冲裁或电雕，去除胶膜的离型纸，在高温高压下烫压到网布或者其他布料的表面，称为无缝粘合鞋面，用热熔胶粘合工艺可以适用于无车缝运动鞋。2、服装行业。服装行业中要根据布料的尺寸先把热熔胶膜分成对应的宽幅，可以利用高温高压烫热熔胶贴合布料表面，干燥之后取出离型纸，在按照要求进行高温高压烫贴合，服装使用热熔胶膜粘合适合的面料也很多，在适用时需先进行打样测试后再批量生产。