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热熔胶膜可回收提供绿色进化概念产品，在制造与使用热熔胶膜过程几近零损耗，胶片裁切剩余边料可以完全回收并投入材料的制程再生利用。减少耗能、降低活化温度、缩短定形时间、减低二氧化碳排放、降低成本。热熔胶膜产品达到完全活化所需要的时间较短，相对于传统不织布型热熔胶膜，热熔胶膜产品只需要较低的温度即可充分活化。热熔胶膜产品为固成份，成品或加工制程完全无溶剂，对于操作人员不会造成毒性。热熔胶膜产品完全符合限用物质规范，并经过SGS检验通过，提供无毒证明报告。

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如何预防热熔胶膜反粘？可以联系热熔胶膜的生产厂家改进热熔胶膜的配方，提高热熔胶膜原料粒子的初熔点。可以考虑不使用本身具备初黏性的一些物质。生产企业在存放热熔胶膜时，特别是在夏季气温高时，需要格外注意将热熔胶膜存放在阴凉处，避免车间高温对其产生过多的影响。通过以上两个方向的努力，一般就能解决热熔胶膜反粘的问题了。但是有些热熔胶膜的配方为了配合应用的各种条件，配方的改进是一个比较复杂的问题，修改之后将会影响热熔胶膜的其它方面的性能。

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热熔胶膜的粘接原理：1、机械结合。热熔胶膜与被粘物的粘接力是机械结合力。粘接表面经涂胶粘剂后，由于热熔胶膜渗入被粘物的孔隙内部，再经干燥固化，使热熔胶膜与被粘物之间产生摩擦力，增加了彼此之间的结合力。2、互相扩散。高分子化合物之间的粘接，是由于大分子本身或其链段通过热运动引起的扩散作用，实质上是界面发生了互溶，从而使热熔胶膜与被粘物分子交织在一起而形成了牢固的结合。扩散速度与温度、压力有关。

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TPU热熔胶膜的主要成分是聚氨酯，其中，中温的TPU热熔胶膜颜色为透明，并且具有弹力，熔点越高的TPU，弹力和透明度越好。而低温的TPU热熔胶膜的颜色显示为白色半透明，并且没有弹性。而EVA热熔胶膜的主要成分是醋酸乙烯，这种材料对各类海绵、PP（丙纶）、EVA泡棉、木材纸张、各类橡胶等材料具有不错的粘性。EVA热熔胶膜熔点比较低，属于低温型热熔胶膜。但是略有不足的就是产品耐水洗性能差，大多用于日用品、工业品等行业中，另外产品成本低是它比较占优势的地方。

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TPU的主要特性：TPU的耐磨性比较好，当材料在使用过程中经常挂磨，摩擦等机械作用，会引起表面磨损，因此材料的选择耐磨性非常重要，TPU原料耐磨性不错，是耐磨制品材料之一，耐水性能比较好，TPU在浑浊下耐水性是良好的，聚酯系列在50摄氏度的水中侵泡半年或者70摄氏度侵泡3周，会完全分解，这也是TPU适合环保材料的原因之前，硬度范围广：通过改变TPU不同反应配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。