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发布时间:2022-05-17 01:36:59清远 联系电话地址
常见热熔胶膜成型方法:流延法。树脂经挤出机熔融塑化,从机头通过狭缝型模口挤出,使熔料紧贴在冷却辊筒上,然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品。流延法的生产效率非常高,产品质量稳定性好。生产过程中的废料少,且较易实现在线回收边、废料,材料的利用率高。压延法。树脂经挤出机熔融塑化,从机头通过狭缝型模口挤出,经三辊压光机压延、冷却,再经过冷却输送辊及卷取装置得到成品。压延法在产品的各个性能指标、厚薄均匀度、产品热收缩性均优于吹塑法;在产品厚度范围、原料适应性上压延生产也具有很大优势。
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PA热熔胶分为高温和低温两种,进口胶,在服装、鞋材领域应用广泛,具有非常强的耐干洗性能。PES热熔胶在服装领域应用广泛,其非常强的耐水洗型受广大客户的欢迎,同时与涤纶材质的面料复合时,其粘合力十分稳固。EVA热熔胶耐洗涤性较差,属进口胶,在汽车内饰等领域应用广范,特点是低温粘合,节省企业操作成本。LDPE热熔胶在洗涤性上与EVA类似,进口热熔胶,主要应用于汽车内饰领域,低温即可粘合,其粉粒属粗粉,不易使用粉点工艺,在撒粉涂胶工艺中应用较多。
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熔融指数就是热熔胶膜的一项重要参数,但是大多数人不是很了解这个参数,下面给大家简单介绍一下。熔融指数主要体现热熔胶膜融化后的流动性能的指标,影响到胶液对被胶粘物表面的涂布、润湿和渗透。熔融指数可以说和热熔胶的使用工艺密切相关。熔融粘度与温度有密切的相关性,它随着温度的变低而增长,因此须在一定温度下测定。一般190±2℃这个温度下进行测定。低熔融粘度的热熔胶膜可以直接用旋转式粘度计进行测定,测定的是熔融粘度。
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粘接温度是热熔胶膜使用的一项特别的要素,因为热熔胶是在一定温度条件下才开始融化的,所以需要特别的注意。当施胶温度过低时,热熔胶膜得不到充分的融化,流动性很差,胶液得不到好的渗透;当施胶温度过高时,热熔胶膜融化太充分,若不调整热压时间将会导致过度渗胶从而造成胶层缺胶。当施胶温度达到200℃以上时,将会一定程度造成烧结现象,热熔胶膜会产生一定程度的碳化,也会造成粘接效果不好。热熔胶膜粘接的操作时间是对应温度调节的,温度高的情况下,时间就要短一点;而温度低时,就要相应的延长时间。
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热熔胶在进行配制时,所加入的添加剂主要有稀释剂、增粘剂、增塑剂、填料和防老化剂等。黏度调节剂的作用是降低基体的粘度,提高施工时的流动性,控制固化速度和增加胶液对接合表面的浸润性。稀释剂主要有烷烃石蜡、微晶石蜡、地蜡、植物石蜡、矿物蜡等蜡类化合物。一般应选择与基体熔点比较接近的石蜡品种,因蜡的熔点太低,会降低热熔胶的耐热性。乙烯-醋酸乙烯共聚体和蜡类化合物的相溶性与醋酸乙烯含量和蜡类化合物的熔点有较大关系,通常醋酸乙烯含量大的相溶性较差,蜡类化合物熔点越高相溶性越差。