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TPU热熔胶膜具有常规TPU膜的优良特性，又有热熔胶膜的热熔粘合的性能。常规TPU膜具有很高的抗拉强度的柔软弯曲性、耐候性、防水性、耐水解性、透明性，不易黄变性、与人体接触的舒适性，易加工性，等等。在热熔粘合方面，TPU材质可以与各种材质的材料进行很好的粘合，粘合强度高。因此，TPU热熔胶膜正成为TPU应用行业和热熔胶行业的新热点，受到越来越多的应用领域的重视，得到越来越广的应用。总体上，TPU热熔胶膜的特点主要包括高弹性、高韧性、耐候性、耐水洗、干洗、柔软且手感好、贴合力强、可贴合各种材质的材料、环保等。

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热熔胶膜喷胶技术与传统封箱形式相比的优势可以大体总结为以下七个方面：1、用热熔胶膜封箱，适合高速、高自动化生产；2、比传统封箱带封箱降低总成本；3、粘合强度高，使纸箱不易变形、不易裂开；4、环保、可与纸箱一起回收、不需分离、无毒无味，可用于直接和食品接触的食品纸盒包装中；5、开箱后无法复原，适合产品包装的一次性和安全性；6、利用热熔胶膜的流动性，可达到纸盒的密封效果；7、利用热熔胶膜的涂布图形，可起到防伪效果。

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采用热熔膜贴合的出的木板，仅仅比胶水贴合的木板成本一平米只高出几毛钱，而产生的产品售价增加值远大于替换胶水所产生的成本增加值。这就是新型高分子热熔膜在替代传统胶水粘接，给客户带来更好的经济效益，为客户的产品实现价值提升。从企业自身的环保安全出发，高分子热熔膜使用更有环保和安全方面的优势。在生产过程中，采用胶水贴合的车间须要上环保处理设施，而环保处理设备的投入和运行是非常昂贵的，胶水属于危险品，需要专门的危险品存放仓库，增加企业的环保投入和安全隐患。

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常见热熔胶膜成型方法：流延法。树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品。流延法的生产效率非常高，产品质量稳定性好。生产过程中的废料少，且较易实现在线回收边、废料，材料的利用率高。压延法。树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，经三辊压光机压延、冷却，再经过冷却输送辊及卷取装置得到成品。压延法在产品的各个性能指标、厚薄均匀度、产品热收缩性均优于吹塑法；在产品厚度范围、原料适应性上压延生产也具有很大优势。