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热熔胶膜可回收提供绿色进化概念产品，在制造与使用热熔胶膜过程几近零损耗，胶片裁切剩余边料可以完全回收并投入材料的制程再生利用。减少耗能、降低活化温度、缩短定形时间、减低二氧化碳排放、降低成本。热熔胶膜产品达到完全活化所需要的时间较短，相对于传统不织布型热熔胶膜，热熔胶膜产品只需要较低的温度即可充分活化。热熔胶膜产品为固成份，成品或加工制程完全无溶剂，对于操作人员不会造成毒性。热熔胶膜产品完全符合限用物质规范，并经过SGS检验通过，提供无毒证明报告。

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热熔胶膜粘接面的处理：1）金属表面处理。金属表面处理方法很多。一般金属材料是先用240#砂纸打磨，直至粘接面露出金属光泽，再用三氯乙烯蒸气充分清洗，干燥后即可使用。2）合成纤维表面的处理。纤维织物的表面处理一般采用浸渍法。目前市场的流通的合成纤维主要是人造丝、尼龙、绦沦和芳纶。人造丝，尼龙纤维，可以用RFL浸渍处理，能够获得良好的粘接效果。

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热熔胶膜产品的主要优点：1、低温和低压剥除；2、压纹，孔粒起到车花防止布块滑动和移位、脱胶(膜)透气、脱胶(膜)干净不粘布3、快熔、无臭味；4、适用于绝大部分面料、布料；5、滑、断线次数少，车针耐用，不易折断钝针尖，不会造成车花有抽刹及破布现象6、高生产效率，出货快，减少人手，效果好干净无瑕疵；7、容易撕离、不用高压力剥离；8、直接可针绣，环保无毒、无尘，对梭床及其他零件有效保养，延长机器寿命，工厂卫生，对工人无上呼吸道危害。

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对热熔胶膜进行加工，一般来说都是需要进行加热到合适的温度才行。通常来说热熔胶膜的软化点是在80度以上的，也就是说当我们对其加热到这个点的时候，热熔胶膜就有软化熔动的情况发生了。当然这也只是熔融的温度，要使其熔融达到能粘结书籍的程度，加热温度还要上升到130～180℃。在这一温度下，胶体的粘度、流体、粘性等都适合书籍本册的粘结了。所以我们对其的加热程度要做到充分的了然于心。