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熔融指数就是热熔胶膜的一项重要参数，但是大多数人不是很了解这个参数，下面给大家简单介绍一下。熔融指数主要体现热熔胶膜融化后的流动性能的指标，影响到胶液对被胶粘物表面的涂布、润湿和渗透。熔融指数可以说和热熔胶的使用工艺密切相关。熔融粘度与温度有密切的相关性，它随着温度的变低而增长，因此须在一定温度下测定。一般190±2℃这个温度下进行测定。低熔融粘度的热熔胶膜可以直接用旋转式粘度计进行测定，测定的是熔融粘度。

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热熔胶膜喷胶技术与传统封箱形式相比的优势可以大体总结为以下七个方面：1、用热熔胶膜封箱，适合高速、高自动化生产；2、比传统封箱带封箱降低总成本；3、粘合强度高，使纸箱不易变形、不易裂开；4、环保、可与纸箱一起回收、不需分离、无毒无味，可用于直接和食品接触的食品纸盒包装中；5、开箱后无法复原，适合产品包装的一次性和安全性；6、利用热熔胶膜的流动性，可达到纸盒的密封效果；7、利用热熔胶膜的涂布图形，可起到防伪效果。

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如果热熔胶膜在面对这种状况生产时，一定要注意厂房当中温度以及湿度变化。温度以及湿度变化会引起热熔胶膜产生不一样的变化，因为在它进行制作时，运用的油墨还有胶水等原材料有一些会因为湿度而引起色彩产生变化，无法达到准确色彩的要求，因此在进行生产当中对于厂房的要求等需要严加进行管控。接着是热熔胶膜在烫印中会使用烫画机等设备。这些设备会在潮湿的空气中受潮，影响操作的效率和效果。那么在使用设备开始的时候就应该让机器先预热一下，去除湿气让烫印效果更好。

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常见热熔胶膜成型方法：涂布法。涂布法常用来生产离型膜，涂布方式可分为：光辊涂布、网纹涂布、刮刀式涂布、喷雾涂布和帘式涂布。根据不同产品，涂料特性不同而采用不同涂布方式。使用涂布法生产的离型膜关键特性包含涂布均匀性、高残余接着性、平整性和高洁净度。涂布设备的好坏、硅油的调配，以及车间的环境与这些特性息息相关。吹塑法。树脂经挤出机熔融塑化，从环形机头垂直向上引出，经吹胀后由人字板导入牵引辊，再经导向辊及卷取装置得到成品。

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TPU的主要特性：TPU的耐磨性比较好，当材料在使用过程中经常挂磨，摩擦等机械作用，会引起表面磨损，因此材料的选择耐磨性非常重要，TPU原料耐磨性不错，是耐磨制品材料之一，耐水性能比较好，TPU在浑浊下耐水性是良好的，聚酯系列在50摄氏度的水中侵泡半年或者70摄氏度侵泡3周，会完全分解，这也是TPU适合环保材料的原因之前，硬度范围广：通过改变TPU不同反应配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。