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EVA热熔胶膜是我国使用非常多的一种书籍联接的黏结材料，即无线胶订的黏结材料。之所以用量多是因为它有很多优点：一是易贮存保管，贮存的温度不低于0度，不高于40度；二是固化快、粘着力强，固化时间快，是10到14秒之间，过了这个时间，就很难粘上了。三是公害低、污染少。四是有再粘性。因为它一加热就熔化，所以对于我们修坏本很有用。五是使用方便，只要你加热合理，预热或电热板热就可以使用，几分钟就可以进行裁切，一般3分钟以后胶粘剂就能硬化。

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热熔胶膜需要在一定温度下熔化之后才会有黏性，如果不熔化是不会有黏性的。那么热熔胶膜发生反粘，就是热熔胶膜发生了一部分融化。所以，当热熔胶膜温度初熔点温度过低时，就很容易造成反粘的现象，特别是到了夏季的高温天气，加上车间里面机器的运转温度会使车间的气温逐渐升高，温度超过了热熔胶膜的初熔点温度，反粘就发生了。还有一种情况是，热熔胶膜的配方中本身包含的具备初黏性的一些物质，在常温下就具备黏性的物质，这种成分加的比较多，制成的热熔胶膜本身就存在黏性。

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热熔胶膜产品的主要优点：1、低温和低压剥除；2、压纹，孔粒起到车花防止布块滑动和移位、脱胶(膜)透气、脱胶(膜)干净不粘布3、快熔、无臭味；4、适用于绝大部分面料、布料；5、滑、断线次数少，车针耐用，不易折断钝针尖，不会造成车花有抽刹及破布现象6、高生产效率，出货快，减少人手，效果好干净无瑕疵；7、容易撕离、不用高压力剥离；8、直接可针绣，环保无毒、无尘，对梭床及其他零件有效保养，延长机器寿命，工厂卫生，对工人无上呼吸道危害。

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粘接前的表面处理是粘接成功的关键，其目的是能获得牢固耐久的接头。由于被粘材料存在氧化层（如锈蚀）、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”，被粘物的表面处理将影响粘接强度。聚乙烯表面可用热铬酸氧化处理而改善粘接强度，加热到70-80℃时处理1-5分钟，就会得到良好的可粘接表面，这种方法适用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用铬酸处理时，只能在常温下进行。如在上述温度下进行，则薄膜的表面处理，采用等离子或微火焰处理。

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要选择正确的热熔胶膜，在选择胶粘剂的时候我们需要考虑到很多的因素，比如粘接的材质、面积、环境、作用等等，还有时我们需要注意粘性的强弱，太强会让被沾物受损，而太弱也会导致粘接不牢固。还有选择粘接接头型式不当，可能是采用了未加扑救措施的粘接接头、接头搭接长度太长、未考虑到不同材料线膨胀系数的差异、被粘物刚性不够、受到了不均匀扯离力的严重作用、忽视了粘接接头材质的强度、端部未封边包角，受到剥离力的作用、层压材料采用了搭接、受力较大的部位采用了斜接等原因。